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Cattivi odori in verniciatura: analisi COV, studio delle sostanze odorigene e interventi correttivi

16/11/2025

Monitoraggi COV e sostanze odorigene per risolvere i cattivi odori in reparto e ripristinare un ambiente di lavoro salubre

test news

Il caso: malesseri e cattivi odori in reparto

Un’azienda del settore metalmeccanico, specializzata nella verniciatura a polvere di componenti industriali, ci ha contattati dopo che alcuni addetti del reparto verniciatura lamentavano nausea e fastidi olfattivi durante l’attività di stesura del colore.
L’odore era particolarmente intenso e associato alla lavorazione di un colore grigio utilizzato in una delle linee produttive.

L’azienda, pur rispettando le procedure di sicurezza e utilizzando prodotti con schede di sicurezza regolari, non riusciva a individuare l’origine del problema.
Era quindi necessario un approccio tecnico e diagnostico per comprendere l’origine reale delle emissioni odorigene.

 

L’indagine: dalla verifica delle schede di sicurezza ai monitoraggi ambientali

Il nostro staff tecnico ha avviato la prima fase di indagine analizzando le schede di sicurezza delle vernici a polvere utilizzate.
Dall’analisi documentale non emergevano sostanze pericolose o in concentrazioni tali da giustificare i sintomi riferiti dagli operatori.

A questo punto è stato deciso di progettare e realizzare una campagna di monitoraggio ambientale mirata, con misurazioni di:

  • COV (Composti Organici Volatili),16:13 17/11/2025
  • SOV (Sostanze Organiche Volatili Semivolatili),
  • sostanze odorigene

in prossimità delle postazioni in cui venivano segnalati i disturbi.

Le misure sono state eseguite con centraline ambientali e campionatori personali, posizionate in prossimità delle cabine di verniciatura sia nella zona di post-cottura del tunnel, mentre i campionatori perosnali sono stati distribuiti agli addetti interessati.

 

L’analisi dei risultati: individuata l’origine del problema

Dall’elaborazione dei dati e dal confronto tra i campioni, è emerso che le vernici utilizzate non erano la causa diretta dei cattivi odori.
Il vero problema risiedeva nelle polveri depositate sulla parte superiore del tunnel di verniciatura, composte da:

  • residui di vernici in polvere,
  • polveri ambientali provenienti dal reparto di saldatura.

Questi materiali, sottoposti al calore generato dal processo di verniciatura, subivano una degradazione termica che portava alla formazione di specie chimiche odorigene responsabili dei cattivi odori e dei disturbi olfattivi percepiti dagli operatori.

È importante sottolineare che le sostanze rilevate non presentavano caratteristiche di tossicità preoccupanti, ma erano sufficienti a creare un disagio sensoriale significativo.

 

Le azioni di prevenzione: interventi tecnici e gestionali

Sulla base dei risultati analitici, il nostro team ha individuato un pacchetto di misure correttive e preventive che ha permesso di risolvere definitivamente il problema:

  • Migliore coibentazione della parte superiore del tunnel di verniciatura, per evitare il riscaldamento delle polveri depositate.
  • Definizione di una procedura di pulizia periodica della parte superiore del tunnel, con frequenza programmata.
  • Potenziamento del sistema di aspirazione e ricambio d’aria nel reparto verniciatura, per migliorare il microclima e ridurre la concentrazione di sostanze odorigene.

Grazie a questi interventi, il reparto ha ritrovato un ambiente di lavoro salubre, e gli operatori hanno potuto riprendere la normale attività senza fastidi o sintomi correlati.

 

I risultati: benessere e prevenzione

  • Eliminazione dei cattivi odori nel reparto verniciatura
  • Nessun nuovo episodio di malessere o nausea tra gli addetti
  • Miglioramento del comfort e della qualità dell’aria interna
  • Introduzione di un piano di manutenzione preventiva per evitare il ripetersi del fenomeno

 

Conclusione

Questo caso dimostra quanto sia importante affrontare i problemi ambientali in modo tecnico e scientifico, integrando analisi documentale, monitoraggi strumentali e valutazioni ingegneristiche.

Grazie all’approccio sistematico del team Ferrarilearn, l’azienda ha potuto risolvere rapidamente un problema reale, migliorando la salute e la soddisfazione dei lavoratori, oltre a garantire la piena conformità normativa in materia di igiene industriale e qualità dell’aria nei luoghi di lavoro.

 

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